मक्का सुखाने की योजना बनाते समय ग्राहक अक्सर एक साधारण प्रश्न से शुरू करते हैंःक्या गर्म हवा की भट्ठी में लकड़ी के चिप्स या बायोमास पेलेट्स का प्रयोग करना चाहिए?
दोनों ईंधन तकनीकी रूप से उपयुक्त हो सकते हैं। हालांकि, प्रति टन कम कीमत वाला ईंधन हमेशा कम सुखाने की लागत प्रदान नहीं करता है।
ईंधन की आर्द्रता, शुद्ध ऊष्मांक मूल्य, कणों का आकार, राख सामग्री, फ़ीडिंग स्थिरता, स्थानीय आपूर्ति और भंडारण स्थितियां सभी भट्ठी के डिजाइन और वास्तविक ऊर्जा खपत को प्रभावित करती हैं।गर्मी स्रोत भी मक्का सुखाने के साथ मेल खाना चाहिए, आवश्यक प्रक्रिया-हवा तापमान, संचालन घंटे और स्थानीय पर्यावरण आवश्यकताएं।
इस कारण से, मेइबाओ केवल ईंधन के नाम के आधार पर एक मानक भट्ठी का चयन करने के बजाय ईंधन और सुखाने की प्रक्रिया का एक पूर्ण प्रणाली के रूप में मूल्यांकन करता है।
एक ही खरीद मूल्य वाले दो बायोमास ईंधन बहुत भिन्न मात्रा में उपयोगी गर्मी का उत्पादन कर सकते हैं।
लकड़ी के चिप्स और बायोमास पेलेट की तुलना करने से पहले ग्राहक को निम्नलिखित स्थानीय ईंधन डेटा एकत्र करना चाहिएः
ईंधन की नमी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। दहन के दौरान जारी गर्मी का एक हिस्सा पहले ईंधन में निहित पानी को वाष्पित करना चाहिए।उच्च आर्द्रता युक्त ईंधन को उसी उपयोगी गर्मी प्रदान करने के लिए ईंधन के अधिक द्रव्यमान की आवश्यकता हो सकती है.
परिचालन लागत का आकलन केवल ईंधन खरीद मूल्य के आधार पर नहीं, बल्कि सुखाने की प्रणाली को दी जाने वाली उपयोगी गर्मी के आधार पर किया जाना चाहिए।
एक सरलीकृत तुलना सिद्धांत हैः
उपयोग करने योग्य गर्मी ईंधन के शुद्ध ऊष्मात्मक मूल्य, आर्द्रता, दहन की स्थिति, भट्ठी विन्यास और समग्र प्रणाली दक्षता पर निर्भर करती है।
लकड़ी के चिप्स या बायोमास पेलेट की सिफारिश करने से पहले, इंजीनियरिंग टीम को वास्तविक ईंधन के नमूनों या विश्वसनीय परीक्षण डेटा की आवश्यकता होती है।ईंधन का नाम ही दहन और भोजन प्रणाली के चयन के लिए पर्याप्त नहीं है.
वन, फर्नीचर निर्माण, sawmills या अन्य लकड़ी प्रसंस्करण उद्योगों वाले क्षेत्रों में लकड़ी के चिप्स एक किफायती विकल्प हो सकते हैं।
उनके संभावित लाभों में शामिल हैंः
हालांकि, अनचाहे लकड़ी के चिप्स में नमी, आकार और आकार में काफी भिन्नता हो सकती है।
बहुत बड़े टुकड़े, लंबी पट्टी या मिश्रित विदेशी सामग्री भोजन की स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं।उच्च ईंधन आर्द्रता प्रत्येक टन से प्राप्त उपयोगी गर्मी को कम कर सकती है और तापमान नियंत्रण को अधिक कठिन बना सकती है.
इसलिए लकड़ी के चिप से चलने वाली प्रणाली में निम्नलिखित बातों पर विचार करने की आवश्यकता हैः
फ़ीड सिस्टम का चयन केवल नाममात्र की भट्ठी की क्षमता से नहीं किया जा सकता है। इसे वास्तविक लकड़ी के टुकड़े के आयामों, बल्क घनत्व और अपेक्षित खपत दर के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
बायोमास के छिलकों का आकार, आकार, आर्द्रता स्तर और ऊष्मांक मूल्य सामान्य रूप से असंबद्ध लकड़ी के चिप्स की तुलना में अधिक सुसंगत होता है।
यह सुसंगतता कई परिचालन लाभ प्रदान कर सकती हैः
हालांकि, बायोमास पेलेट्स की खरीद मूल्य अधिक हो सकती है। पेलेट्स की गुणवत्ता भी आपूर्तिकर्ताओं के बीच भिन्न हो सकती है, विशेष रूप से राख सामग्री, यांत्रिक शक्ति और वास्तविक ऊष्मांक मूल्य में।
ग्राहक को यह नहीं मानना चाहिए कि प्रत्येक गोली उत्पाद एक ही तरह से प्रदर्शन करेगा। भट्ठी और खिला प्रणाली को अंतिम रूप देने से पहले आपूर्तिकर्ता डेटा और ईंधन के नमूनों की जांच की जानी चाहिए।
इस तुलना का मतलब यह नहीं है कि बायोमास पेलेट हमेशा लकड़ी के चिप्स से बेहतर होते हैं।
स्थिर, शुष्क और उचित आकार के लकड़ी के चिप्स वाले स्थान पर, लकड़ी के चिप्स से चलने वाली प्रणाली एक मजबूत आर्थिक लाभ प्रदान कर सकती है।लकड़ी के टुकड़े की असंगत गुणवत्ता से परियोजना के पूरे परिचालन जीवन में बायोमास पेलेट अधिक व्यावहारिक हो सकते हैं.
लकड़ी के चिप्स से बायोमास पेलेट्स पर स्विच करने से केवल ईंधन में बदलाव नहीं होता है।
यह भी बदल सकता हैः
दहन प्रणाली को ईंधन की भौतिक विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए।
यदि ईंधन की आपूर्ति लकड़ी के चिप्स और गोली के बीच बदलने की उम्मीद है, तो इस आवश्यकता पर परियोजना की शुरुआत में चर्चा की जानी चाहिए।एक ईंधन के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली को बिना समायोजन के स्वचालित रूप से सभी अन्य बायोमास ईंधन को संभालने के लिए नहीं माना जा सकता है.
मकई के सूखने के लिए गर्म हवा की स्थिर और नियंत्रित आपूर्ति की आवश्यकता होती है। ईंधन की गुणवत्ता में भिन्नता सीधे दहन और प्रक्रिया-हवा के तापमान को प्रभावित कर सकती है।
एक अनुकूलित बायोमास संचालित प्रणाली में, नियंत्रण रणनीति में निम्नलिखित समन्वय किया जा सकता हैः
लगभग 130°C प्रक्रिया हवा की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट के लिए, नियंत्रण प्रणाली को पहले यह पुष्टि करनी होगी कि यह तापमान कहाँ मापा जाता है। यह भट्ठी के आउटलेट को संदर्भित कर सकता है,मिश्रण के बाद हवा या ड्रायर इनलेट.
तापमान नियंत्रण बिंदु वास्तविक मक्का सुखाने की प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।
मेइबाओ द्वारा प्रकाशित औद्योगिक भट्टियों के आंकड़ों के अनुसार, कुछ प्रत्यक्ष बायोमास-गोल्डन कॉन्फ़िगरेशन में 3,200 kcal/kg से अधिक के संदर्भ ऊष्मांक मूल्य वाले बायोमास का उपयोग किया जाता है।निर्दिष्ट डिजाइन और संचालन स्थितियों में, संदर्भ प्रदर्शन में 95% से अधिक की थर्मल दक्षता और लगभग ±5°C की निरंतर तापमान स्थिरता शामिल हो सकती है।
ये आंकड़े संबंधित परिस्थितियों में सामान्य उपकरण क्षमताओं का वर्णन करते हैं। वे प्रत्येक मकई सुखाने परियोजना के लिए निश्चित गारंटी नहीं हैं।तापमान स्थिरता और ईंधन की खपत वास्तविक ईंधन डेटा और सिस्टम डिजाइन के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए.
ईंधन के चयन और गर्म हवा की शुद्धता पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
प्रत्यक्ष-गोलाबारी प्रणाली में, शुद्ध उच्च तापमान वाली गैस को आवश्यक प्रक्रिया तापमान पर समायोजित किया जाता है और फिर सूखने के लिए उपयोग किया जाता है।इस विन्यास में अपेक्षाकृत सरल गर्मी हस्तांतरण पथ है और उच्च थर्मल दक्षता प्रदान कर सकता है.
हालांकि, प्रत्यक्ष-गोलाकार हवा की उपयुक्तता मक्का के नियोजित उपयोग, ईंधन की गुणवत्ता, शोधन विन्यास और स्थानीय आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
एक अप्रत्यक्ष-गोलाकार प्रणाली में, दहन गैस और प्रक्रिया हवा को एक हीट एक्सचेंजर द्वारा अलग किया जाता है। ड्रायर को दहन गैस के साथ प्रत्यक्ष संपर्क के बिना गर्म हवा प्राप्त होती है।
एक अप्रत्यक्ष-गोलाबारी विन्यास का चयन किया जा सकता है जब परियोजना में प्रक्रिया-वायु स्वच्छता की सख्त आवश्यकताएं हैं। इसमें अतिरिक्त उपकरण निवेश और गर्मी हस्तांतरण हानि भी शामिल हो सकती है।
मेइबाओ इंजीनियरिंग टीम कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने से पहले तकनीकी और आर्थिक दोनों स्थितियों का मूल्यांकन करती है।
ईंधन की खपत परिचालन लागत का केवल एक हिस्सा है।
एक पूर्ण आर्थिक मूल्यांकन में निम्नलिखित भी शामिल होना चाहिए:
उदाहरण के लिए, कम कीमत वाले लकड़ी के चिप्स अपने आर्थिक लाभ का एक हिस्सा खो सकते हैं यदि उनमें अत्यधिक नमी होती है, अक्सर मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है या अस्थिर फ़ीडिंग का कारण बनती है।
उच्च मूल्य वाले गोली अभी भी प्रतिस्पर्धी हो सकते हैं यदि वे श्रम को कम करते हैं, भंडारण को सरल करते हैं और अधिक स्थिर निरंतर संचालन प्रदान करते हैं।
सही तुलना ग्राहक के स्थानीय बाजार पर निर्भर करती है और इसे सार्वभौमिक ईंधन खपत तालिका द्वारा प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
बायोमास भट्ठी मक्का सुखाने की परियोजना का केवल एक हिस्सा है।
आवश्यक आपूर्ति के दायरे के आधार पर, एक पूर्ण प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
ओवन, ड्रायर, ईंधन प्रणाली और स्वचालित नियंत्रण को एक समन्वित उत्पादन प्रणाली के रूप में डिजाइन किया जाना चाहिए।
मेइबाओ ने विभिन्न सामग्रियों और अंतरराष्ट्रीय बाजारों में परिचालन स्थितियों के लिए बायोमास से चलने वाली गर्म हवा और औद्योगिक सुखाने की प्रणाली विकसित की है।
संबंधित अनुभवों में इंडोनेशिया में रबर सुखाने के लिए बायोमास से चलने वाली गर्म हवा की भट्ठी प्रणाली शामिल है।मलेशिया में रबर सूखने के लिए औद्योगिक गर्म हवा प्रणाली और थाईलैंड में उर्वरक सूखने के लिए गर्म हवा भट्ठी उपकरण.
इन परियोजनाओं को मक्का सुखाने के मामले के रूप में प्रस्तुत नहीं किया गया है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग तापमान, वायु प्रवाह और स्वच्छता की स्थिति की आवश्यकता होती है।
हालांकि, वे स्थानीय ईंधन के मूल्यांकन, निरंतर गर्म हवा प्रणालियों के डिजाइन, प्रक्रिया-हवा तापमान को नियंत्रित करने,सूखी मशीनरी के साथ भट्टियों को एकीकृत करना और अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के कार्यान्वयन का समर्थन करना.
एक विशिष्ट मकई सुखाने की परियोजना के लिए लकड़ी के चिप्स और बायोमास पेलेट की तुलना करने के लिए, ग्राहक को निम्नलिखित प्रदान करना चाहिएः
इस जानकारी के आधार पर, मीबाओ ऊर्जा विकल्पों की तुलना कर सकता है और एक उपयुक्त भट्ठी, खिला प्रणाली और पूर्ण सुखाने की संरचना विकसित कर सकता है।
लकड़ी के चिप्स और बायोमास पेलेट के बीच सही विकल्प प्रति टन कीमत से अधिक पर निर्भर करता है।
ईंधन की गुणवत्ता, आपूर्ति की विश्वसनीयता, भंडारण, भोजन, तापमान नियंत्रण, रखरखाव और स्थानीय पर्यावरण आवश्यकताएं सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करती हैं।
मेइबाओ इन कारकों का मूल्यांकन मक्का सुखाने की क्षमता, आर्द्रता में कमी का लक्ष्य, ड्रायर डिजाइन और निवेश योजना के साथ करता है।इसके बाद मेइबाओ इंजीनियरिंग टीम ग्राहक की स्थानीय तकनीकी और आर्थिक परिस्थितियों के अनुसार एक अनुकूलित गर्म हवा की भट्ठी और अनाज सुखाने की प्रणाली विकसित करती है.
हमें अपने उपलब्ध बायोमास ईंधन, स्थानीय कीमतें, ईंधन विनिर्देश, मक्का सुखाने की क्षमता और आर्द्रता आवश्यकताएं बताएं। हम आपकी परियोजना के लिए व्यावहारिक ऊर्जा विकल्पों का मूल्यांकन करेंगे।
मेइबाओ इंजीनियरिंग टीम डिटर्जेंट उत्पादन लाइनों, रासायनिक उत्पादन उपकरण, औद्योगिक गर्म हवा भट्टियों,सूखी प्रणालियों और संसाधन वसूली परियोजनाओं.
इसका कार्य प्रक्रिया विश्लेषण, प्रणाली विन्यास, स्थानीय ऊर्जा मूल्यांकन, उपकरण एकीकरण, स्वचालन डिजाइन और परियोजना कार्यान्वयन को शामिल करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Helen Zhong
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