डिटर्जेंट पाउडर निर्माण में कई जुड़ी हुई प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। कच्चे माल को संभालने, मिश्रण, सुखाने, मिश्रण के बाद और पैकेजिंग को स्थिर उत्पादन बनाए रखने के लिए एक साथ काम करना चाहिए।

एक पूर्ण उत्पादन लाइन में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• कच्चे माल का बैचिंग और फ़ीडिंग
• स्लरी तैयार करना और मिश्रण करना
• छिड़काव सुखाने का टावर
• मिश्रण के पश्चात उपकरण
• तैयार पाउडर पैकेजिंग
• धूल उपचार प्रणाली
• गर्म हवा की भट्ठी
• प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण

इन खंडों को एक प्रणाली के रूप में नियोजित करने से उत्पादन समन्वय में सुधार होता है और कारखाने का संचालन आसान हो जाता है।

हर डिटर्जेंट फैक्ट्री को एक ही क्षमता या स्वचालन स्तर की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ ग्राहकों को एक व्यावहारिक प्रारंभिक समाधान की आवश्यकता होती है,जबकि अन्य को केंद्रीकृत नियंत्रण और निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता होती है।.

मेइबाओ ग्राहक के सूत्र, कार्यशाला स्थान, उत्पादन लक्ष्य, उपलब्ध ईंधन और निवेश योजना के अनुसार उत्पादन लाइन का डिजाइन कर सकता है।योजना में बाद में क्षमता विस्तार या नए उत्पाद ग्रेड के जोड़ पर भी विचार किया जा सकता है।.

स्प्रे ड्राईंग का पाउडर की संरचना, घनत्व, उपस्थिति और घुलनशीलता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।एक उपयुक्त गर्म हवा की भट्ठी और स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण उत्पादन के दौरान लगातार सुखाने की स्थिति बनाए रखने में मदद करता है.

मिश्रण के बाद के भाग का उपयोग विभिन्न डिटर्जेंट उत्पादों के लिए आवश्यक सुगंध, एंजाइम, रंग कणों और अन्य सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

मेइबाओ प्रक्रिया नियोजन, उपकरण निर्माण, स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए सहायता प्रदान करता है।

चाहे ग्राहक एक नया डिटर्जेंट ब्रांड शुरू कर रहा हो या मौजूदा संयंत्र का उन्नयन कर रहा हो, उत्पादन लाइन को वर्तमान उत्पादन जरूरतों और भविष्य की विकास योजनाओं दोनों के आधार पर विकसित किया जा सकता है।